在启动冷库施工前，明确冷库用途与规模是关键的第一步。冷库用途广泛，涵盖冷藏、冷冻、保鲜等不同领域，每种用途对温度、湿度及空间布局的要求差异显著。比如，用于蔬果保鲜的冷库，温度通常需维持在 0 - 10℃，湿度保持在 85% - 95%，以防止蔬果脱水、腐烂，确保其新鲜度和品质；而肉类冷冻库则要求温度在 - 18℃以下，以抑制微生物生长，延长肉类保质期。

确定规模时，需综合考虑存储物品的种类、数量、存储周期以及未来业务拓展需求。以一家中型超市为例，若其生鲜食品日进货量较大，且需存储一周左右的货物，就要依据各类生鲜的体积、堆放方式，精确计算所需冷库空间，不仅要满足当前运营，还要预留一定的扩容空间，避免后续因业务增长而面临重新改造的高昂成本。只有精准明确用途与规模，才能为后续施工提供坚实基础，确保冷库建成后能高效、稳定运行，满足实际使用需求。

冷库设计必须严格遵循国家标准与行业规范，这是保障冷库安全、高效运行的基石。在温度与湿度控制方面，要依据存储物品特性，设计精准可靠的温湿度调控系统，确保库内温湿度始终处于适宜范围。例如，药品冷库对温湿度的精度要求极高，温度波动需控制在 ±2℃，湿度保持在 35% - 75%，以保证药品质量和药效。

施工场地必须平整、坚实，这是保证后续施工顺利进行以及冷库整体稳定性的基础。在施工前，需对场地进行全面清理，清除杂物、障碍物以及可能影响施工的各类物品，为施工设备和材料的堆放、运输创造良好条件。

建筑材料的质量与性能对冷库的结构稳固性和使用寿命起着决定性作用。在墙体材料方面，可选用坚固耐用的钢筋混凝土或轻质且高强度的钢结构。钢筋混凝土墙体具有良好的抗压、抗渗性能，能有效抵御外界压力和湿气侵蚀；钢结构则具有重量轻、施工速度快、空间利用率高的优势，适用于大型冷库建设 。

制冷设备是冷库的核心，其性能直接决定冷库的制冷效果和运行稳定性。在选择制冷机组时，要依据冷库的规模、温度要求以及使用场景等因素综合考量。对于小型冷库，可选用紧凑、高效的单机压缩制冷机组，安装简便、成本较低；而大型冷库则需采用并联机组或螺杆式制冷机组，这类机组制冷量大、效率高，能满足大规模货物的制冷需求。

稳定的水电供应是冷库施工及后续运营的基本保障。在施工前，要与当地水电供应部门充分沟通，确保施工期间水电供应的稳定性与充足性。施工过程中，各类施工设备如起重机、搅拌机、电焊机等都需要大量电力支持，若电力供应不稳定，不仅会影响施工进度，还可能对设备造成损坏，增加施工成本和安全风险。